斗式提升机链

大型运输工具：用于水泥，化学和食品工业的谷物和其他散装物料的垂直运输

应用实例

斗式提升机链垂直输送散装物料。例如，您可能会看到这种类型的链条用于移动水泥，煤炭或谷物。铲斗定期安装，链条连续移动，舀取和输送产品。由于它们是有效且经济的，因此广泛使用斗式提升机链（图6.10）。

当链条接合上链轮时，铲斗倾斜，并且输送物体被排出。通过离心力或连续地进行放电，其使用铲斗的底侧作为下一个铲斗的引导。

斗式提升机设备的趋势是变小，以节省安装成本。为了降低运营成本，链条必须行驶得更快（超过80米/分钟）。因此，离心卸料斗式提升机变得越来越普遍（图6.11）。通常，输送材料的容量在300吨/小时的范围内。

图6.10斗式提升机
图6.10斗式提升机

图6.11用离心力或连续发生铲斗的卸载
图6.11用离心力或连续发生铲斗的卸载

在大型斗式提升机中，安装了两个链条，每个链条位于铲斗的两侧。小斗式提升机仅使用一股链条。双股布置是优选的设计，确保更安全的操作。

建筑与特色

斗式提升机链基于标准大节距输送链，带有K-2或G-4附件。铲斗在链条的长度上均匀间隔（通常每两个链节）。

三个重要的结构特征包括：

销和衬套具有出色的耐磨性，可降低链条伸长率。随着水泥生产商增加混凝土中的矿渣量，这变得越来越重要。
高抗疲劳性。
易于连接和断开。这是非常重要的，因为电梯外壳中的空间有限。链必须易于处理。
链轮

通常，在低速斗式提升机中使用12齿的链轮（链速小于45米/分钟）。高速斗式提升机通常需要24齿链轮。选择具有合适俯仰线间隙的链轮非常重要。

多余的输送材料可能积聚在外壳的底部，这会导致加速磨损。磨损的链条和链轮不能正确啮合; 链轮可能必须更换。有时，在过度磨损的情况下将材料焊接到齿上会使链轮恢复，但不建议这样做。另外，对于位于斗式提升机顶部的链轮，这个过程非常困难。

由于输送材料的磨蚀性，即使带有硬化齿的链轮也会在斗式提升机中受到过度磨损。例如，在水泥输送机中，存在链轮硬度点，在该点处几乎消除了磨损。然而，在标准链轮中制造这种硬齿是不切实际且昂贵的。在20世纪80年代，开发了可拆卸齿链轮，只允许更换齿部（图6.12）。链轮的主体保留在轴上，这减少了维修时间和成本。通过在齿插入件中使用特殊材料，可以实现高齿硬度，因此增加了磨损寿命。可拆卸齿链轮的使用正在增加，特别是在水泥工业中。

图6.12可拆卸齿链轮
图6.12可拆卸齿链轮
图6.12可拆卸齿链轮

选择和处理

仔细选择斗式提升机链。如果链断裂，从壳体底部移除断链是非常困难和耗时的。重新安装也非常苛刻。依靠来自制造商的链条，其质量和可靠性均已得到证实。
使用特殊工具连接和断开链接链接。
在链条装配期间，避免磨削销钉，加热板材或增加侧板孔的尺寸。这些程序有时在设施中使用，可以更容易地组装链接; 然而，它会损害链条的强度，这会导致最终的失败。
考虑使用可拆卸齿链轮。
出于安全原因，经常检查链条和链轮，因为链条和链轮的使用寿命有限。