各位朋友们都清楚，斗式提升机是一种能够有效进行物料垂直输送的机器，而且斗式提升机可以输送各种形态的物料。而朋友们在使用斗式提升机进行物料输送时，有时候会遇到斗式提升机排料量不足的情况，而这样就会大大降低工作效率。下面，小编告诉大家提高斗式提升机的排料量的方法。

　　

　　斗式提升机出现物料排出量不足是指斗提机在运行中物料排出量没有达到指定标准的现象。斗式提升机的排料量不足的原因：斗式提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞 ，提高后部机械设备的生产能力。也有可能是排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。还有可能是物料粘附在 链斗及溜子内，这就需要需定期清除物料，做好保养。

　　

　　根据斗式提升机卸料原理可分析出由于斗提机在工作时设备后部提升能力较小，排料处的物料溜槽很容易发生物料堵塞，造成物料无法顺利排出，因此要想办法提高斗提机后部机械的生产能力，让斗提机在卸料后能够得到充分排料。当排料口溜槽尺寸过小不能满足物料传递时，要对溜槽结构进行适当的改进，如果有需要也可以重新更换。在生产过程中粘连在链条结构和溜槽内的残余物料要及时清理，保持溜槽和链条结构整洁，在有效防止物料混杂污染的前提下保证斗式提升机物料排出量充足，符合设备生产设计要求。这样就可以全面的提高斗式提升机的排料量了。

　　

　　斗式提升机造成效率低的原因：

　　

　　1、斗距在其它参数不变的情况下，斗距过大会引起生产率下降，因而可适当地减小斗距，以提高生产率。但斗距也不应过小，以免因负载过大而影响整机性能。一般离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5～3.0倍(针对潮湿物料间距应大些，针对干燥流动性好的物料间距应小些)。

　　

　　2、皮带速度在其它参数不变的情况下，皮带速度过小会引起生产率下降，因而可适当地提高皮带速度，以提高生产率。具体可通过适当地增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。皮带速度一般为0.8～2.5m/s。

　　

　　各位朋友们操作斗式提升机时，假如遇到了斗式提升机排料量不足的问题，那么我们就可以依据上面这些问题排除方法来进行。问题解决之后，操作员会发生斗式提升机的输送效率明显提升。我们遇到斗式提升机的故障时，要仔细一些，及时解决问题，这样的话对输送物料才有正面作用。