在斗式提升机的运行过程中，通常都是将物料从底部提升至头部，在从出料口排出物料，不过在此过程当中物料在提升机出料口排出时不会很顺畅，这跟物料的属性有直接关系。那出现粘性物料卸料不畅任何进行问题排除呢？下面，小编整理了相关资料，说一下故障的具体解决方法吧！
　　
　　一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的，但是有些物料会带有一定的水分，这样使得物料比较潮湿，在被提升过程中会粘结在料斗壁上，在卸料时会排的不干净，导致一部分物料会堆积在设备的底部。如果是提升粘性较强的物料，那么需将设备转速调快，动力增大，采用离心式卸料方式，这样物料就不会粘结在料斗壁上，可以顺利出料。
　　
　　斗式提升机畚斗布置稀疏，运行速度高，物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部，易产生堆积。畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料，在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压，产生挤压破碎。
　　
　　当畚斗装满物料继续旋转运行时，畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦，产生摩擦破碎。当畚斗运行到上部时，物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击，在撞击瞬间，玉米籽粒与高强度畚斗发生撞击，与螺纹尖角发生切削，从而形成破碎。
　　
　　THG、TDG型斗式提升机有两种料斗：（1）Zh型是一种浅斗。一般适用于流动性差、易结块、较难抛出并且略有些湿的物料、如砂、碎煤、化肥、化工原料等物料。（2）Sh型是一种深斗，一般适用于输送干燥的、松散且易于抛出流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食、塑料颗粒等物料。
　　
　　看完小编带来的这篇文章之后，相信各位斗式提升机的从业者对于，斗式提升机粘性物料卸料不畅的原因及解决办法有了全新的认识。当我们利用斗式提升机进行物料输送的时候，假如遇到了粘性物料卸料不畅的情况，就需要引起注意，根据上述方法进行问题的排除，避免出现工作效率下降的情况。