我们知道，料斗是斗式提升机取物的工作构件，它的外形和尺寸直接影响着卸车机工作质量的好坏，而且，斗式提升机料斗的形状结构和尺寸对工作效率的影响，因此我们要对斗式提升机的料斗做全面了解。接下来，小编整理了这部分的相关资料，告诉大家这方面的具体知识吧。
　　
　　深斗的特征是前部边缘与水平稍作倾斜(与斗背垂直段成65°角)和深度较大。这种斗主要用来卸干操的、易流动的、不易粘结而且容易被抛出的粒状物料，如干砂和小块的煤等。设计料斗主要是确定型式、容积和主要几何尺寸(宽度B，伸距A和高度H等)。
　　
　　料斗根据提升机结构上的区别可以分为三种型式：有圆弧形底部的深斗、浅斗，有导向侧壁的尖角形斗(异槽料斗)。
　　
　　浅斗的特征是料斗前部边缘与斗背垂直段倾斜度较深斗为大(成45°角)和深度较小。这种斗主要用来卸潮湿和流动性不良的粒状物料，如湿砂和湿的末煤等。从这种斗的结构特点可知，由于它的深度小和前部边缘倾斜度大，所以料斗在卸载时可以比较容易卸空。深斗和浅斗都有阅弧形的底部，不至于使物料粘结在斗底，所以有利于很好地卸载。这种料斗只用于料斗为间隔布置的斗式提升机上。卸车机上斗式提升机的料斗间距一般均在400毫米至500毫米范国内。采用C-80链条时，料斗可间隔三个链环。
　　
　　有导向侧边的尖角形料斗（导槽料斗）主要用于料斗做连续布置的斗式提升机。当这些料斗绕在上部链轮时，料斗的前壁和突出的两个侧壁就形成了导槽，此导槽作为引导由后面料斗中卸出的物料流而用。
　　
　　提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度为0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
　　
　　关于斗式提升机料斗的形状结构和尺寸对工作效率的影响，小编就为各位朋友们讲解到这里了，我们需要全面了解斗式提升机料斗的相关知识，这对于我们利用斗式提升机进行物料输送有着很大的帮助作用。而斗式提升机的料斗在使用中可能会发生问题，我们也要提前学会故障排除方法。