在利用z型斗式提升机进行物料输送的时候，可能会遇到一些故障问题，这样的话就会直接影响物料的输送效率，比如在z型斗式提升机的实际操作过程中，生料立磨应用中就可能会发生故障？那么，如何z型斗式提升机在生料立磨应用中减少故障？接下来小编详细告诉大家。

　　如何z型斗式提升机在生料立磨应用中减少故障？

　　1急停入磨皮带，禁止物料入磨；

　　2迅速降低研磨压力，使物料在磨盘上暂时形成较厚的料层，使进行外循环斗式提升机的物料锐减；

　　3适当降低选粉机转速，使磨内细粉尽快排出磨外（选粉机转速不宜过低，以防生料细度过粗）；

　　4当循环斗式提升机电流有下降趋势，并降至140A左右时，可以减少料量至200~300t/h，开启入磨皮带喂料，调整磨况至稳定状态，再进行正常操作。

　　在振动电机生产期间,常常出现因操作不当引起循环斗式提升机电流过高,导致斗式提升机压死、磨机跳停的现象,不但给现场人员增加了较大的工作量,也影响了生产。经过操作员的不断总结和实践，目前形成了一套行之有效的中控处理措施，有效避免了此类现象的发生。

　　在生产初期，通常采用的操作方法是使仓壁振动器迅速减少喂料量，同时加大研磨压力，适当降低选粉机转速，让尽量多的细粉随气体排出磨外，减少磨内物料量，从而降低外循环物料量。但在实际操作中发现，此种操作方法调整时间过长，大量的物料来不及排出磨外，最终将循环斗式提升机压死。由于该提升机与磨机是连锁关系，提升机跳停后磨机同样会停机。

　　由于斗式提升机在卸料过程中不可避免的会出现撒料现象，物料洒落在头轮或尾轮上，造成头轮及尾轮被物料覆盖，在提升过程中，甚至出现齿轮打滑加剧齿轮的磨损。尾轮齿发生不同程度的磨损，链条的个别链板也磨出许多凹痕。处理办法：检查头轮及尾轮部位的受损情况，及时清理头轮和尾轮上附着的物料，如果出现断齿及时进行更换，避免影响设备运转。

　　看完小编带来的这篇文章，相信各位朋友们了解了关于如何z型斗式提升机在生料立磨应用中减少故障，假如我们利用z型斗式提升机进行物料输送，当遇到生料立磨应用的故障问题时，就可以根据上面的这四个解决步骤进行问题的排除，希望这篇文章能够帮助到大家的工作。