斗带是斗式提升机的重要组成部分。斗式提升机在实际使用中，由于运行因素或其他原因，斗式提升机的斗带可能会出现故障，直接影响物料运输效率。斗式提升机常见的斗带故障有两种：——斗带撕裂和斗带跑偏。让我们来谈谈这个问题的解决方法。

　　1.料斗皮带撕裂。

　　料斗带通常是帆布带，有时使用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易撕裂，这是最严重的故障之一。一般来说，料斗的皮带跑偏和料斗的下落过程最容易导致料斗撕裂。我们应该找出原因，及时全面地排除故障。此外，物料中混入了边缘锋利的异物，也会划伤料斗皮带。因此，在生产中，入口应安装钢丝网或磁铁，以防止大异物落入框架。

　　2.斗式提升机斗带跑偏问题的解决方案。

　　头轮和底轮传动轴安装不当主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮传动轴在同一垂直面内，不平行；两根传动轴均安装在水平位置，不在同一垂直面；三、两根传动轴平行，在同一垂直面内且不水平。此时，料斗带跑偏，容易造成料斗与筒体碰撞，导致料斗带撕裂。立即停机排除故障。确保头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直面上，并且都处于水平位置。整机中心线在1000mm高度的垂直偏差不得超过2mm，累计偏差不得超过8mm。

　　料斗带连接器不正确意味着料斗带合并后，料斗带的边缘线不在同一条直线上。工作时，料斗带同时紧和松，使料斗带向紧的一侧横向移动，产生偏差，导致料斗内的物料容纳不足，卸料不完全，返料增加，生产率下降。在严重情况下，料斗皮带会卡住并撕裂。此时，停止机器，校正接头并连接。

　　小编介绍了斗式提升机斗带故障的原因及解决方法。斗式提升机在实际运行过程中，如果出现斗带撕裂、斗带跑偏等情况，需要及时停车，结合以上方法排除问题。希望这篇文章对你今天的工作有所帮助！