随着科学技术的发展，斗式提升机得到了多方面的升级。可以说，斗式提升机的优异性能使其成为我们生活中不可或缺的大型机械设备。但是，在运行过程中，任何机器都不可避免地会出现一些故障。斗式提升机也是如此。使用斗式提升机运输物料时，可能发生的常见故障是料斗跑偏。那么，斗式提升机斗带跑偏是为什么呢？下面，边肖告诉你为什么！

　　(1)头轮和底轮传动轴安装不当主要体现在以下几个方面：首先，头轮和底轮的传动轴在同一垂直面内，不平行；二是两传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面；第三，两个传动轴平行，在同一个垂直面内，不水平。此时，料斗带跑偏，容易造成料斗与筒体碰撞，导致料斗带撕裂。

　　(2)斗带接头不正确是指斗带结合后，斗带的边缘线不在同一条直线上。工作时，料斗带紧的同时松，使料斗带向紧的一侧横向移动，产生偏差，导致料斗内物料不足，卸料不完全，返料增加，生产率下降。在严重情况下，料斗皮带会卡住并撕裂。

　　解决方法：立即停机并排除故障。确保头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直面上，且均处于水平位置，整机中心线在1000mm高度的垂直偏差小于2mm，累计偏差小于8mm。

　　以上两个方面是造成斗式提升机斗带跑偏的主要因素。因此，朋友们，在操作斗式提升机时，如果遇到机斗皮带跑偏的情况，要及时停车，按照上述解决方案进行解决。但是，如果斗式提升机操作正确，可以有效避免斗式提升机斗带跑偏。好了，边肖已经讲完了斗式提升机斗带跑偏的因素。希望这篇文章对你的工作有所帮助。