提升机工作过程中的问题
斗提机既可用于提升原粮，也可用于提升半成品粮.发生粉尘爆炸的部位主要在机头和机座内.机座内由于外部物料流的不断进入，粉尘尝试较高；料斗带与底轮之间、底轮轴与轴承之间有剧烈摩擦，物料内部颗粒间有内摩擦，机座内又容易产生物料堵塞，使得机座内温度较高，机头内由于物料的不断卸出，粉尘空气混合物的浓度也较高，密封又严，使机头内压力较大，料斗逞一旦打滑，便会与头轮表面形成强烈摩擦，同时头轮轴和底轮轴间也在摩擦，导致机头内温度增高.当斗提机机枕巾内粉尘浓度、温度、压力达到一定值时，若料斗与机壳间碰撞产生火花，交会引发斗提机内的粉尘爆炸。
5.2 斗提机设计中的防爆措施
由上分析可知，要防止斗提机内粉尘爆炸，除了应当科学管理、及时维修和严格遵守安全规程以外，还必须采取降温、降压、避免火花产生等措施。
1、在机头、机座上装设泄爆孔.所谓泄爆孔就是在机壳上开设若干个圆孔，然后盖上特制的橡胶盖，当机壳内压力增大时，橡胶盖就会被冲开，使机壳内压力减小，温度降低破坏了封闭状态，可避免爆炸发生.卸爆孔多数设置于机头，也可设置于机座上，其材料用容易冲开的薄金属板或纤维板做，用低强度螺栓联接。

斗式提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞 ，提高后部机械设备的生产能力。也有可能是排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。还有可能是物料粘附在 链斗及溜子内，这就需要需定期清除物料，做好保养。
B、漏料现象：
如果物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫 或涂密封胶。如果是机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。也有可能是投入物料 的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
C、提料量不足：
有可能是物料粘结在料斗及溜子上，根据粘结程度 ，定期清除物料。也有可能是斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到设计能力，需 设法提高前机设备的生产能力。如果是提升速度慢引起的，就需改变传动链轮的转速比。或者是物料计量方法不当，或计 量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

那么我们解决了这几个问题以后，比如说物料的堵塞及漏料还有提料不足情况，也就是堆料回料等情况的话，那么解决这些问题当然会直接提升斗式提升机的产量，就可以达到我们稳定的要求了，这一点是肯定的。