输送能力计算[1]
4.2 功率的计算
1、 轴功率的近似计算
P = (1.15+K K V) [7] (KW)
式中 K =0.5[7]
K =1.6[7]
P = (1.15+0.5 1.6 1.0) 0.85 (KW)
2、电动机功率计算
P= [7] (KW)
式中 η ——减速器传动效率η =0.94---0.95
η ——V带或开式传动效率对V带取η =0.96
——功率备用系数,与提升高度有关,当H<10m时, = 1.45;10m
P= 1.20 (KW)
4.3 电动机的选择[8]
选择的原则:功率选得过小,不能保证工作机的正常工作或使电动机长期过载而过早损坏;功率选得过大,则电动机价格高,且经常不在满载下运行,而且功率因数很低,造成浪费。
对于长期连续工作,载荷较稳定的机械,可根据电动机所需的功率Pd 来选择,而不必校验电动机的发热和启动力。选择时,电动机的额定功率PN应是电动机的所需功率Pd 的K倍。根据实际的生产经验,K值的取值范围为2~5。考虑到实际生产的需要,我选K=3。
由上面计算可知电动机的所需功率为:Pd=1.20 (KW)
所以 PN=K•Pd=3×1.20=3.60 (KW)
根据计算结果,选用额定功率为4千瓦的Y112M-4型的电动机[8],其相关参数为:
电动机
型号 额定功率
KW 满载转速
r•min-1 最大转矩
额定转矩 轴径
mm 轴长
mm
同步转速1500r/min,4极
Y112M-4 4 1440 2.2 28 60
5斗提机的主要部件及设计[1]
斗式提升机的主要部件有:传动装置、牵引部件、料斗、驱动装置(机头)与张紧装置(机座)、机筒等。
5.1传动装置
本机的传动(驱动)装置由电机、V带轮、渐开线齿轮减速器、滑块联轴器等组成。电机和渐开线齿轮减速器的选择见表6—4。下文主要完成V带轮和滑块联轴器的设计。
5.1.1滑块联轴器设计
由表6—2可知本机所用的驱动装置ZLY—200—20—Ⅲ型圆柱齿轮减速器根据ZBJ19004—88标准查得输出轴长度为130mm,直径95mm[6]。驱动轮即头轮的轴径为95mm。根据《机械传动装置手册》下册表16—24选择d=95mm的金属滑块联轴器,其许用转矩为8000 。在选用联轴器时各转矩间应符合以下关系T
Tc——计算转矩;
[T]——许用转矩。
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