利用斗式提升机输送物料的时候，会发现一些故障。其中回料问题就是其中之一了。提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。如果在输送物料的时候发生了这种情况，会大大降低生产效率，还会导致物料破损率增高。下面，小编告诉大家斗式提升机回料过多怎么办？
　　
　　1机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
　　
　　2料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
　　
　　斗式提升机的牵引装置一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。牵引装置上紧密的排满一个一个的料斗，斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。实际操作中上料口由于会不同程度的受到牵引装置料斗循环不断运转所产生的摩擦磨损，进而造成传动装置和上料口间隙的出现，导致了物料会持续的随着转动的的牵引装置移动从而产生物料漏粉现象。
　　
　　如果各位朋友们操作斗式提升机的时候发生了回料的情况，那么就得注意起来，先总结是什么因素导致了斗式提升机的回料情况，知道原因后在根据原因来寻求合适的解决方案。这样的话生产效率就回升了，物料的破碎率情况也就相应的降低了。希望今天小编带来的文章帮助到了您！