卸料是斗式提升机输送物料的重要步骤。斗式提升机从料斗卸料有三种方式，分别是离心式、重力式和混合式。我们在运输物料时，应该选择哪种卸料方式，直接关系到驱动滚筒(链轮)的转速和半径以及斗式提升机料斗的大小。为了了解斗式提升机的卸料原理，我们首先分析斗式提升机料斗中的物料应力。下面，边肖详细告诉你！

　　斗式提升机的装卸对其工作条件和生产率有很大影响。装卸的要求是：均匀的装卸量满足生产力的需要；当料斗缠绕在驱动辊(链轮)上时，物料可以正确地进入卸料槽，而不会溢回到装载的分支或落入卸载的分支；卸料过程中，大部分物料不会冲击缸盖；星形卸料器采用深斗或浅斗时，卸料时物料不会与前料斗碰撞。调试和验收启闭机时应注意这些要求。

　　当料斗在直线段匀速向上运动时，物料仅受重力mg的影响，而在料斗绕驱动辊缠绕后，料斗绕旋转中心(驱动辊的轴线)运动，物料同时受重力mg和离心力mw2r的影响。重力和离心力合力的作用线稍微越过滚筒中心的垂直线，称为极距p，极距p到旋转中心的距离称为极距h，极距h只与驱动滚筒的转速有关，与物料和物料的位置无关。当驱动滚筒的转速不变时，H为固定值，P极的位置固定。如果转速N增加，极距H将减小，离心力与重力之比将增大。相反，当极距h增加时，离心力与重力的比值变小。放电模式可以根据极距h来判断。

　　装载方式有两种，一种是铲运机式，物料由料斗装载，主要用于输送无磨损或磨损较小的粉状、颗粒状和小块状散状物料。斗式料斗的运行速度可达0.8 ~ 2m/s，另一种为流入式，物料直接流入料斗，主要用于输送大型、磨蚀性物料。为防止装车时物料散落，料斗排列紧密，料斗移动速度不超过1m/s。

　　看了小编给朋友带来的文章，相信朋友们已经了解了斗式提升机的卸料原理。在不同的情况下，要合理选择斗式提升机的卸料方式，这样卸料才能更高效。除了卸载模式，斗式提升机的装载模式也是我们需要了解的。文章有涉及，朋友可以参考。平时多了解一下斗式提升机，对我们的工作有很大的帮助。希望这篇文章对你有所帮助！