斗式提升机可以输送很多物料，其中面粉就经常需要使用斗式提升机进行物料提升。不过，在利用斗式提升机输送面粉物料的时候，当面粉进入畚斗的物料远未装满时，畚斗就已穿过喂料区域结束了装料，使畚斗装满系数下降很快。这样的话就非常影响生产效率了。那么遇到这种问题怎么办呢？下面，小编整理了这方面的相关资料，告诉大家面粉厂电动提升浓密机生产率影响因素。
　　
　　进料流速进料流速及流量是影响装满系数的决定因素之一。有的提升机在进料口处装有进料插板，用以调节进料口的截面积；有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料流量。对于一般情况而言，提高进料流速有利于提高装满系数，但如果进料流速太快，物料对畚斗的冲击增大，导致落入畚斗的物料溅起、洒落，反而使畚斗装满系数降低。
　　
　　进料流速及流量应视提升带速度、进料方式、物料类型等条件合理确定。畚斗结构深型畚斗容积较大，装满系数较高，多用作输送散落性较好的粒状物料；浅型畚斗容积较小，装满系数相对低，但物料容易卸空，多用作输送散落性较差的粉状物料。它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底部呈圆形。提升轻质物料时，为了排走畚斗内空气以利进料，可在畚斗底部开孔（直径为 2~5 mm 左右），即打孔畚斗。浅型畚斗可采用较高的带速，而深型畚斗只能采用较低的带速，否则，将因卸料时间缩短，畚斗内物料来不及卸完就进入下行机筒而产生回料。1.4物料类型物料类型不同，其内摩擦系数不同。内摩擦系数大的物料其装满系数大；不同的物料，其堆积角也不相同，物料的堆积角越大，即散落性越差，畚斗装满程度也就越高。
　　
　　斗距在其它参数不变的情况下，斗距过大会引起生产率下降，因而可适当地减小斗距，以提高生产率。但斗距也不应过小，以免因负载过大而影响整机性能。一般离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5～3.0倍(针对潮湿物料间距应大些，针对干燥流动性好的物料间距应小些)。皮带速度在其它参数不变的情况下，皮带速度过小会引起生产率下降，因而可适当地提高皮带速度，以提高生产率。具体可通过适当地增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。皮带速度一般为0.8～2.5m/s。
　　
　　看完小编带来的这篇文章，相信各位朋友们已经了解了，利用斗式提升机输送面粉物料时，如何提升生产效率。当我们使用都斗式提升机进行物料输送的时候，一些原因可能会导致生产效率下降，当发生这种问题，我们需要找出这种问题的原因，再根据原因需求解决方法。希望文章帮助到了大家。