斗式提升机是一种常见的斗式垂直物料提升机，适用于输送煤、水泥、碎石、砂、粘土、矿石、谷物、石灰石、熟料、生料等无可磨性和可磨性小的粉状、粒状和小块状物料。最大提升高度为40米。现在市场上广泛使用的主流型号有：

　　斗式提升机在日常使用中，设备零部件磨损是不可避免的，这是必然的。今天，小编将向您解释斗式提升机在使用中常见的问题及相应的解决方法，以便您在使用中遇到问题时知道如何操作。

　　1.运转中出现异响：机座底板与链斗碰撞，调整机座拉紧装置拉紧链条；主动轴和从动轴键松动，链轮移位，链斗与外壳碰撞。调整链轮位置；导板与链斗碰撞，导板位置被修整；将物料夹在导板和链斗之间，以扩大机座的进料角度；如果轴承出现故障，不能灵活操作，应更换轴承。框壳内有石块或其他异物卡住，停机清除异物；如果链轮齿廓不正确，请校正链轮齿廓或更换链轮；传动链轮齿廓因传动链轮与链条齿距差而修正；驱动链条空转，调整链条长度。

　　2.电机底座振动：电机本身旋转不好，拆下转子检查静平衡；减速机和电机安装精度差，重新调整；电机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，需重新调整；主动链轮安装不正确，需要重新调整；如果主动链轮的齿形不好，就要校正齿形；应调整驱动链轮的松紧不合适。

　　3.漏料现象：如果垫片损坏或泄漏，更换新垫片，涂密封胶，重新拧紧螺栓；输入材料的高度差过大，增加了进料压力。需要改变物料输入方式，增加进料缓冲装置。

　　4.提升能力不足：物料粘在链斗上，定期清除；前端机械设备能力不足导致物料投入较少，使提升机达不到设计能力，需要尝试提高前端机械设备的生产能力；提升速度慢，需要改变传动链轮的转速；如果材料的测量方法不当或错误，请检查仪表以检查材料的比重，并重新调整计算方法。

　　5.出料不足：提升机后部机械设备容量小，出料受阻，提高了后部机械设备的生产能力；出料口太小或角度不合适，需要重新调整；材料粘附在链斗上，因此应定期清洗。

　　此外，还应注意使用斗式提升机前的相关工作，以减少问题的发生。希望这篇文章能帮到你！