对于斗式提升机产品，其实在日常使用过程中，一帆风顺往往是不正常的，为什么？就电梯产品而言，它是一台运行效率非常高、承载能力很高的机器，安装后往往要运行24小时，所以保持运行的设备是必然的，但电梯的问题。其实常见的故障有很多，比如散料、漏料，这些都是常见的情况。下面田龙机械公司网络部小系列就和大家探讨一下出现这种情况的原因。

　　很多朋友一定要先问一下，我看不出推广过程中传播素材是怎么发现这个问题的。其实这个问题很简单。我们在斗式提升机的运行过程中有一个观察孔。在观察孔中，我们可以看到是否有返料或漏料等。如果物料在提升过程中散落，我们可以打开提升机头部的上盖，观察料斗在曲线段的填充程度，并与底部料斗的填充程度进行比较。如果上部小于底部，说明提升段有物料散落。

　　发现漏料情况后，我们来探究一下是什么原因导致斗式提升机撒料，以及他的解决方案

　　我们先来看看。散射材料有三个原因：

　　胶带张力不足，料斗因自重而扭曲；所以这个其实很好理解，这个原因也是造成斗式提升机绝大部分物料散落的原因之一。你可以想象在皮带运转过程中，料斗装满物料后，有自身的重量，随着物料的自重，会产生向下的重力。随着重力的不断增加，料斗也会产生一定的变形。变形到一定程度后，会出现料口平行或被冲下的情况，所以自然会出现散料的情况。

　　皮带跑偏时，料斗与箱体发生碰撞。料斗与箱体发生碰撞，如果发生这种情况，物料就会散开。可以想象，料斗一般都是满的。如果在运行过程中突然与其他位置发生碰撞，料斗中的物料肯定会因惯性而溢出，这是可以理解的。

　　自振现象，如转轮惯性振动、胶带接头不均匀等。但这在撒料和返料中其实占了比较小的一部分，因为布料拼接头的振动情况和不均匀情况在实际的物料运输过程中比较少见，但虽然少见，当然也确实存在，所以如果有，一定要解决这个问题。如果有振动，我们应该使每个地方的关节更坚固，减少它的振动情况。综上所述，解决提升机提升过程中物料散落的方法有：通过调节张紧装置来调节提升机的张力；纠正皮带的偏差，以保持提升机各部件的平衡；改进料斗的接头，尽量做到光滑柔顺。增加隔振措施；减少其他机械振动的干扰。那么对于散料退运的问题，我们要特别注意以下几个事项。第一，要多注意观察，无论发生什么情况都要立即解决，避免问题扩大。