大家都知道，斗式提升机是一种能有效垂直输送物料的机器，斗式提升机可以多种形式输送物料。但是朋友使用斗式提升机运送物料时，有时会遇到斗式提升机卸料不足的情况，会大大降低工作效率。下面，边肖告诉你如何提高斗式提升机的卸料能力。

　　斗式提升机卸料不足是指运行中斗式提升机的卸料没有达到规定标准的现象。斗式提升机卸料量不足的原因：斗式提升机后部机械设备能力低，堵塞了卸料阀，提高了后部机械设备的生产能力。也有可能是排气阀太小或阀门角度不合适，可以校正排气阀。还存在物料粘附在链斗和阀门上的可能性，这需要定期清洁和维护物料。

　　根据斗式提升机的卸料原理，可以分析出斗式提升机工作时，斗式提升机的后部提升能力较小，卸料处的物料滑槽容易发生物料堵塞，导致物料不能顺利卸出。因此，必须想办法提高斗式提升机后部机械的生产能力，使斗式提升机卸料后能充分卸料。当出料口溜槽尺寸过小，不能满足物料转移时，应适当改进溜槽结构，必要时更换。生产过程中，应及时清理卡在链结构和溜槽内的残料，保持溜槽和链结构的整洁。在有效防止物料混合污染的前提下，斗式提升机物料排放充足，满足设备生产设计要求。这样可以全面提高斗式提升机的卸料量。

　　斗式提升机效率低的原因：

　　1.在其他参数不变的情况下，如果斗距过大，生产率会下降，因此可以适当减小斗距来提高生产率。但铲斗距离不能过小，以免因负载过大而影响整机性能。离心式提升机的斗距一般为料斗高度的2.5 ~ 3.0倍(对于湿物料，宜大一些，对于流动性好的干物料，宜小一些)。

　　2.在其他参数不变的情况下，带速过低会造成生产率下降，因此可以适当提高带速来提高生产率。具体而言，可以通过适当增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。带速一般为0.8 ~ 2.5米/秒.

　　朋友们，在操作斗式提升机时，如果遇到斗式提升机排量不足的问题，那么我们可以按照上面的方法来做，消除这些问题。问题解决后，斗式提升机的输送效率对操作人员来说将明显提高。当我们遇到斗式提升机的故障时，要小心谨慎，及时解决问题，这样对输送物料有积极的作用。