我们知道，斗式提升机是常见的一种提升输送设备，我们在煤炭、矿山、食品、化工等行业都能看到它的身影。在利用斗式提升机进行物料提升的时候，斗式提升机的提升产量是非常关键的参考因素。那么，与斗式提升机提升产量相关的因素有哪些？下面，小编给大家总结一下。
　　
　　物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响斗式提升机选型。这些因素影响填充系数，从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。
　　
　　斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
　　
　　进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有一定流动性的物料就可以采用不同形式的进料方式。
　　
　　出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，就会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不能有效的抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。
　　
　　从上述总结来看，斗式提升机的提升产量受多种因素影响，无论是厂家还是用户，在选用斗式提升机时，要多方面考虑产量因素。
　　
　　皮带斗式提升机生产率不足从影响提升机生产率的多方面因素进行了分析，并相应地提出了解决办法或改进措施。目前普遍采用的TD斗式提升机，适用于提升小麦、稻谷、大豆、玉米等颗粒不大、硬度较高、不易破碎的粮食，具有结构紧凑、提升高度大、生产率高等特点。然而在实际使用过程中经常出现生产率不足的问题，本文就影响其生产率的因素进行分析，以便改进提升机的结构和使用性能。下面从其它几个参数来分析生产率不足的原因。
　　
　　1、斗距在其它参数不变的情况下，斗距过大会引起生产率下降，因而可适当地减小斗距，以提高生产率。但斗距也不应过小，以免因负载过大而影响整机性能。一般离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5～3.0倍(针对潮湿物料间距应大些，针对干燥流动性好的物料间距应小些)。
　　
　　2、皮带速度在其它参数不变的情况下，皮带速度过小会引起生产率下降，因而可适当地提高皮带速度，以提高生产率。具体可通过适当地增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。皮带速度一般为0.8～2.5m/s。
　　
　　与斗式提升机提升产量相关的因素有哪些？看完小编总结的这篇文章，相信各位朋友们都有所了解了吧。可以看出，斗式提升机提升产量主要与以上四个因素有关系，因此我们在利用斗式提升机进行物料输送的时候，要注意这四个因素的影响，不然的话斗式提升机的产量就会下降了。