一般来说，大多数斗式提升机的底部从动轴的密封性能主要由填料密封结构来保证。工作一段时间后，提升机从动轴密封处会不同程度地发生矿粉向外泄漏。今天，小编为您带来一些斗式提升机的密封改造方法。

　　由于斗式提升机底部多放置在坑内，没有条件优越的通风设备，空气中分散着大量的矿粉和物料。一方面对操作人员健康构成威胁；另一方面，每天清理泄漏的矿粉和物料会大大增加操作人员的劳动量。此外，由于未能及时排出矿粉，会给设备操作人员和维护人员带来不同程度的安全威胁。因此，企业需要重视斗式提升机密封结构的技术改造。

　　在斗式提升机的运行过程中，提升机中的许多料斗以特定的速度从内向外将底部的矿粉和物料放入斗内。在装车作业中，料斗始终处于挤压矿粉和物料的状态，有时会出现挤压套管壁的现象。为了保证料斗的装料连续性和充填性，需要有规定高度的矿粉层或料层，以保证提升机的从动轴始终处于矿粉或料的保护和掩埋状态。挤出状态的矿粉和物料不断流入壳体壁两侧的填料函中。考虑到填料需要根据特定的作用力来固定轴的表面，并保证其处于稳定状态，会不同程度地造成转轴颈部矿粉的磨损，进而导致轴与填料之间出现间隙，使矿粉和物料从磨损的轴颈部漏出。

　　此外，小编想提醒大家，矿物粉末和材料的挤压大多是连续的，这导致矿物粉末和材料随着旋转的从动轴从密封件中连续泄漏。好了，提升斗式提升机密封性能的方法到此为止了。