在使用斗式提升机进行物料输送前，我们要根据物料不同以及其他因素，对斗式提升机进行相关的调试工作。比如说今天我们要详细讲的斗式提升机调试平行轴圆弧，就是经常要进行的调试工作之一。下面，小编整理了相关资料，详细告诉您调整斗式提升机调试平行轴圆弧的注意事项。
　　
　　减速器安装完毕后，为保证减速器的整机性能，须对其进行调整。调整的目的是保证各级齿轮副齿面的接触面积与制造厂试车时的痕迹相吻合。个别情况下，如接触面积不够，但相差不大或接触带宽度很窄，但能沿齿长方向达到80以上，这时可通过调整机体或底座水平以及研齿等手段提高接触面积。
　　
　　减速器采用滑动轴承时，虽然在制造厂已进行了刮瓦，但由于出厂后经多次起吊、运输或长期露天防止等因素影响、机体有可能产生变形，降低了出厂时的啮合精度，所以，也需对轴瓦重新研制，在刮瓦前，应测量个齿轮副齿面在齿宽方向上的齿侧间隙和齿顶间隙。然后根据所测得的数值分析各轴之间的平行度和倾斜度以及中心距是否符合要求，决定刮瓦方案。
　　
　　刮瓦的最终要求是使齿轮副齿面的接触痕迹接近理论痕迹面积。圆弧齿轮的名义接触痕迹应距齿顶的距离为：凸齿为0.45mn，凹齿为0.75mn（mn为发向模数）。经过刮瓦后的齿轮副齿面接触痕迹应消除对角接触或齿宽偏一端的现象。
　　
　　上下主瓦与轴颈的接触面应均匀地分布在轴瓦的整个宽度上，且下瓦的接触角应保证在90度-120度范围内，轴颈与轴瓦的顶间隙应调整到0.2-0.3mm范围内，侧间隙应等于或大于顶间隙的一半。
　　
　　关于调整斗式提升机调试平行轴圆弧的注意事项，小编就为各位朋友们讲解到这里了。朋友们假如要进行机器平行轴圆弧的调试工作，就记得以上的注意事项。最后，小编提醒您，平时注意对斗式提升机进行相关的调试工作，保证机器以最佳性能输送各类物料！
　　

　　斗式提升机下面还分为不少机型，比如今天小编要为大家带来的NE型斗式提升机，就是一种常用的斗式提升机。用NE型斗式提升机进行物料输送，效果非常明显。今天小编整理了这种提升机的相关资料，主要给您讲讲NE型斗式提升机的工作原理及结构形式。
　　
　　NE型斗式提升机的工作原理：NE型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间的机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
　　
　　NE型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
　　
　　看完小编为各位朋友们带来的文章，相信