斗式提升机主要用于各类物料的垂直输送。斗式提升机有着提升高度高、密封性良好等优点 ,被广泛用于各大行业生产中。而在实际的机器使用中，为进一步提高产品质量 , 我们需要对斗式提升机进行改进设计。下面，小编就详细浅析斗式提升机的改进设计。
　　
　　提升机头部结构头部壳体由于生产能力的提高, 斗式提升机 (以下简称提升机 )牵引件的线速度都在 3 m/s左右 ,此时卸料方式均为离心式卸料。因此 ,提升机头部上盖形状均按线速度和卸料抛物线设计而成 以减轻物料对上盖的磨损。
　　
　　同时 ,为了延长物料对上盖的磨损周期,在头部顶盖增添了无毒耐磨塑料板 , 使物料顺耐磨板下。为了便于安装或检修 , 头部设计为对开式,以法兰联接。由于提升机高度的增加 ,生产能力的提高,要保证畚斗带的正常运转不打滑, 畚斗带与头轮须保证有足够的摩擦力。为此,须保证头轮的合理设计。头轮为鼓状 轮背中心应较轮边缘凸起 2 ～6 mm(此值应根据轮的直径大小来决定 , 轮直径大时取大值 ,反之取小值 ),以增加牵引带与头轮的摩擦。
　　
　　增大头轮与牵引带的接触面 以往使用的提升机高度低, 生产能力小 , 使用的头轮直径也小(一般在 500 mm以下),牵引带与头轮的接触面较小, 已不能满足现在高(高度高)大 (生产能力大)提升机的要求。为增加牵引带与头轮的接触面, 就要增大头轮直径。因此 ,对现在使用的高大提升机就要使用大直径的头轮。高度在 25 m以上 , 生产能力达到 100 t/h以上的提升机头轮直径600mm,大的可达到 800、1000 mm甚至 1200 mm。头轮覆胶 头轮覆胶可以提高牵引带与头轮的摩擦系数 ,增大头轮与牵引带的摩擦力 ,可以有效地防止畚斗带打滑。头轮表面覆胶厚度不小于 15 mm,覆胶质量除应满足畚斗带不打滑外, 还应保证耐磨。提升机中间筒体结构以前由于粮油、饲料企业的加工能力小,使用的斗式提升机高度小(一般在 20 m以下),生产能力低 (一般在 20 t/h以下),传动动力小,自重也轻。因此,一般情况下用薄板(厚度 2 mm以下)制成的矩形筒体就可以满足其使用强度。
　　
　　对斗式提升机的改进设计，斗式提升机的性能得到了大幅度的提升。这样一来，输送物料的效率大大增加了。各位朋友们假如要进行斗式提升机的改进设计，要在有把握的情况下进行，不然可以会起到反效果，那样就得不偿失了！