斗式提升机的关键部件很多，其中轴承就是斗式提升机上的重要部件。在操作斗式提升机的过程中，假如斗式提升机的轴承出现问题，那直接影响物料输送的工作。并且，还有可能导致斗式提升机出现其他问题。今天，我们讲讲斗式提升机轴承的安装技巧吧！
　　
　　斗式提升机要时刻注意不能让受到污染，轴承是其中的关键，因为轴承属于精密的部件，如果轴承被污染的比较严重，那么轴承就不能够有效的运行，并且，预装润滑脂的这段永久性密封的轴承只占整机轴承的一小部分，曾经出现过轴承提前失效的现象，其中至少有14%都是因为污染问题，但是污染问题一般是可以避免或者最大限度的减小的。虽然现在有的地方使用的轴承叫做免维护轴承，不需要考虑这些问题，但是根据实际应用过程中反馈的信息可以看到，轴承比预期提早失效的，而在这些失效的轴承中也有很多是因为润滑剂的技术参数不对所引起的。这样就特别容易造成轴承提早结束寿命，轴承这个部位也是平常最不容易接触的部位，所以会经常被忽视很多问题。在不能进行手工润滑的情况下，用一种叫做SKF的全自动润滑系统，可以达到最佳的润滑效果。

1）按牵引件分类：
斗式提升机的牵引件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性的物料，普通胶带物料温度不超过60oC,钢绳胶带允许物料温度达80oC,耐热胶带允许物料温度达120oC,环链、板链输送物料的温度可达250oC。斗提机最广泛使用的是带式（TD），环链式（TH）两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积密度小于1.5t/m3粉状、粒状物料。
2）按卸载方式分类：
斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比较重大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
1.2.2 斗式提升机的装载和卸载
  斗式提升机的装载方式有三种，即流入式装载如图1-1、掏取式装载如图1-2和混合式装载，流入式装载主要用于输送大块和磨琢性大的物料，散料均匀落入料斗中，形成比较稳定的料流，进料口下部应有一定的高度，采用该方式装载时一般料斗布置较密；以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度不得超过1m/s。掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s。介于两者之间采用混合式。
 
　　
　　所以对于斗式提升机来的轴承来说，一定要注意污染问题，这个绝对的可以人为的减小，一定要时常的清洁，最好从根本上减少污染。还有就是润滑剂的使用，不管是在润滑剂的使用量还是使用型号上都要做到最好，选择最合适的至关重要。
　　
　　安装不当会导致斗式提升机轴承的断裂。所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当（通常是野蛮装配…）和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。轴承虽然是小件，但是在安装上有较高的要求，如安装时的平行度、与轴相接触的光洁度、两者间间隙的松紧程度等都非常重要。如在该机械当中安装与拆缷不当都会加快轴承的损坏程度。
　　
　　正确进行斗式提升机轴承的安装，可以减少工作中斗式提升机轴承出现问题的几率。而假如操作斗式提升机发生了轴承的断裂情况，也要找出造成斗式提升机轴承断裂的原因，快速进行解决，避免出现各种隐患。希望这篇文章对您的工作有所帮助。